适用范围，本仪器主要用于钾、钠等碱金属元素定量检测，广泛应用于土壤、肥料、水质、食品、医药等样品检测，依靠火焰激发特征光谱，滤光片分离特征光信号，光电转换后输出浓度读数，不适合高浓度重金属、强腐蚀性原液直接进样。

 

前期准备，仪器放置在通风良好的实验台面，远离强气流、阳光直射、强电磁设备，配套通风橱或者排烟装置。检查气路管路，空压机、燃气减压阀、连接软管无老化开裂，燃气一般选用液化石油气或者丙烷。准备去离子水，标准溶液按照方法要求配制，样品需要经过消解、过滤，去除悬浮物，高盐样品提前稀释，防止雾化器堵塞。确认废液管通畅，废液容器放置到位，检查燃烧头、雾化室无残留盐垢。

 

开机与点火，严格遵循先空气后燃气的顺序。开启空压机，调节空气压力至仪器规定值，把进样毛细管放入去离子水中，观察雾化状态，废液正常流出，确认雾化和排水通畅。打开主机电源，再开启燃气钢瓶总阀与减压阀，长按点火按键点火。点火之后调节燃气旋钮，火焰调整为稳定的蓝色锥形火焰，黄色、飘焰说明燃气比例不合适，需要微调。点火后保持毛细管持续吸入纯水，预热二十至三十分钟，等待信号稳定，期间不要空烧。

 

校准操作，预热完成后开展校准。选择对应元素滤光通道，毛细管插入空白去离子水，执行调零，读数归零。切换至系列标准溶液，由低浓度到高浓度依次进样，每一个浓度等待读数稳定后记录，仪器自动记录标样信号，建立标准曲线。多点校准完成后回测中间浓度标液，验证曲线准确度，偏差超标重新校准。单次检测优先选用两点校准，批量样品采用多点曲线校准。

 

样品测试，校准合格后开始样品检测。毛细管放入待测样品溶液，等待读数稳定，记录数值。每测数个样品，穿插空白溶液核查零点，防止漂移。样品浓度超出线性范围时，取出毛细管，用纯水冲洗管路，稀释样品后重新测定。测试过程留意火焰状态，火焰突然熄灭，立刻关闭燃气，通风后再重新点火。

 

测试结束关机流程，全部样品测试完毕，毛细管放入去离子水持续冲洗雾化室、燃烧头五分钟以上，带走管路内残留盐分。冲洗完成，先关闭燃气钢瓶阀门，等火焰熄灭，再关闭燃气调节阀，之后关闭空压机，最后关闭主机电源。排空管路内余压，清理废液，擦拭仪器外壳，盖好防尘罩。

 

日常维护要点，雾化器是易堵部件，样品过滤不到位、盐结晶都会造成堵塞，堵塞时用纯水反复抽吸清洗，禁止钢丝等硬质物品捅刺毛细管。每次实验结束必须水洗，长期不用前加长冲洗时间。定期检查气路密封性，使用肥皂水检漏，发现漏气立即关闭气瓶，通风处理。燃烧头积盐、积垢时拆解清洗，晾干后再装回。滤光片避免强光直射，长期强光会加速光电元件老化。空压机储气罐定期排水，防止积水带入仪器。

 

重要注意事项，燃气属于易燃易爆介质，点火顺序不可颠倒，严禁先开燃气再通空气。仪器运行期间操作人员不要远离，留意火焰状态。强酸、高粘度、含有机溶剂的样品不可以直接进样，会腐蚀雾化室、干扰火焰。标准曲线有适用区间，浓度过高会出现自吸效应，曲线弯曲，必须稀释样品。环境温度、气压波动会带来信号漂移，批量检测尽量缩短测试时长，中途增加零点核查。废液按照实验室废液规范收集处理，不要直接排入下水道。

 

常见故障，读数持续漂移，多为预热不足、气源压力不稳、雾化器轻微堵塞；读数偏高，空白污染、滤光片杂光、样品交叉污染；雾化效果差，吸液不畅，毛细管堵塞、废液管憋气；火焰发黄冒黑烟，燃气过量、空气不足，及时调整气路配比。